智慧车间(工厂)实训平台
目前中国制造业现状,从手工作坊延伸至全自动化生产线,生产制造水平参差不齐,随着国家对实体制造业扶持力度逐年增大,政策引导下的中国制造业正在转型升级,同时,企业急需大量懂得智慧生产的人才。作为人才摇篮的高等院校在培养智慧制造人才方面承担重要责任。
来源: | 作者:xyt | 发布时间:2019-04-18 | 6156 次浏览 | 分享到:

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    应用层分为桌面应用、移动应用与展示应用。安全支持系统主要使用其加解密和认证的功能,确保信息和命令的安全完整。 这与联网控制层的应用方式是一致的。与后端的差别是不需要密钥生成和管理分发功能。 

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    C.路由控制层(Link & Control Layer):

    常用设备分分DW-28DW-59 两种,在方案设计中根据内容要求结合使用。我们推荐方案中配置一台触摸显示一体化的DW-59设备。之所以这样做,是因为同样的数控设备, 教学与实际工厂现场的应用要求有很多不同点。 有了显示触控设备, 各式的管理信息,教学信息等可以直接推送到每个学生的现场,增加教学的直观感和交互性。

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    D.物理层(Physical Layer):

    车间现场的设备比较庞杂, 学校之外的现场就更复杂了。 这里描述是仅仅是常见的部分设备,如法兰克等数控加工中心、ABB等机器人PLC定制设备空调水泵等能源设备。

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  3、实施


    3.1、设备组成:实训室现场设备由原料仓库、AGV小车、数控加工设备、机器人、成品仓库、现场看板部分组成,后台设备软件MES系统智能制造分析展示系统、程序控制中心、DW开发部署平台四部分支持;真实反映了从原材料上料开始到产品加工完成中间的自动化生产流程,图示如下:

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    3.2、工作原理:AGV小车在原料仓库上料(人工,按照既定路线运送至原料待加工指定地点(待机器人抓取完成后AGV小车自动运行至下一地点,由机器人抓取原料并放置数控加工设备A处进行加工,加工完成后由机器人抓取并放置在数控加工设备B处进行加工,产品加工完成后机器人抓取并放置在AGV小车上,小车按既定路线将加工完成产品运送至成品仓库。


    3.3、方案构成部分:

    a.上料、加工下料所有设备互联互通